Anoran Rajamäen tehdas nosti kierrätysasteen 95 %:iin – työ alkaa jo tuotantoprosessin alkupäässä

Tehtaalla tämä on näkynyt jo pitkään konkreettisina arjen tekoina, jotka ovat tuottaneet tulosta. Tästä yksi todiste on kierrätykseen menevän jätteen osuuden kasvu: peräti 95 prosenttia jätteestä päätyy kierrätykseen.

– Materiaalitehokkuudessa parasta on se, että tehostaminen ei aina vaadi suuria investointeja. Tässä voi edetä pienilläkin muutoksilla ja saada aikaan merkittäviä parannuksia, Anoran laatu-, turvallisuus- ja ympäristöpäällikkö Jussi Nikula toteaa.

Jatkuvaa parantamista tehtaan arjessa

Rajamäen tehtaalla materiaalitehokkuutta on kehitetty pitkäjänteisesti. Materiaalikatselmus vuonna 2020 toi mukanaan joukon konkreettisia toimenpide-ehdotuksia, joita on sittemmin toteutettu vaiheittain.

–Katselmuksesta saatiin hyviä ehdotuksia materiaalitehokkuuden tehostamiseksi kaikissa tuotannon vaiheissa, muistelee Rajamäen tehtaalla ympäristöasiantuntijana työskentelevä Milja Karhu.

Nykyään tehtaalle tulevien pullolavojen välissä käytetään toimittajille takaisin kiertäviä muovisia kestolevyjä pahvin sijaan, etikettien taustanauhat ohjataan uusiokäyttöön eristelevyiksi ja PET-pullot kerätään erikseen jalostettaviksi uudelleen. Biojätteet ja tuotehävitykset menevät biokaasun valmistukseen, jätealkoholi tislataan uudelleen Anora Industrial products -tehtaalla teollisuuskäyttöön soveltuvaksi etanoliksi ja puujätteet, kuten rikkinäiset lavat, hyödynnetään lastulevyjen raaka-aineena rakennusteollisuudessa. Lajiteltujen jätejakeiden määrä on vuosien aikana kasvanut jo 19:ään.

Nikula muistuttaa, että kaikki kuitenkin alkaa linjan alkupäästä: Kun tuotannon toimivuutta ja jouhevuutta parannetaan, se näkyy jätteen määrässä. Hävikki vähenee, ja koko tehtaan tehokkuus paranee. Sen roolia ei saa unohtaa.

Työtä ei ole tarvinnut tehdä yksin

Kierrätysastetta on nostettu yhteistyössä materiaalitoimittajien ja jätehuollon kumppaneiden kanssa. Pakkausmateriaaleja on kevennetty ja pakkauskokoja optimoitu. Vinkki etikettien taustanauhojen kierrätysmahdollisuudesta tuli niiden toimittajalta.

– Olemme saaneet heiltä paljon ideoita siitä, miten jätettä kannattaa kerätä ja lajitella entistä paremmin, ja mihin sitä voidaan toimittaa kierrätettäväksi, Karhu kertoo.

Lisäksi hyvät raportointijärjestelmät ja kumppaneilta saatava data tukee materiaalitehokkuuden seurantaa ja mittaamista.

Myös tehtaan henkilöstö on ottanut muutokset myönteisesti vastaan ja osallistunut aktiivisesti kierrätyksen kehittämiseen.

Sitoumus oli luonteva askel

Rajamäen tehdas on mukana vapaaehtoisessa elintarvikealan materiaalitehokkuussitoumuksessa. Tavoitteisiin kuuluu jätteiden kierrätysasteen nostaminen, hävitettävien materiaalien määrän vähentäminen sekä kierrätysmateriaalien osuuden kasvattaminen pakkauksissa.

– Materiaalitehokkuus ei alun perin ollut erillinen tavoitteensa, vaan tuli mukaan osana ympäristötyötä. Kun huomasimme, että olemme jo tehneet paljon sitoumuksen mukaisia asioita, oli luontevaa liittyä mukaan, Karhu kuvailee.

Katse tulevaisuuteen – ympäristön takia

Vuonna 2026 Rajamäellä jatketaan hyvien käytäntöjen kehittämistä. Yritysmuovipakkausten jätekeräys käynnistyy, ja tavoitteena on saada loputkin muovit kiertoon.

– Sitoumusta tai ei – ympäristön takia tätä tehdään. Materiaalitehokkuus on osa meidän yritysvastuutamme ja arjen tekemistä, Nikula summaa.

Elintarvikealan materiaalitehokkuuden sitoumuksella on saavutettu Suomessa tuloksellista toimintaa  

Vuonna 2019 käynnistynyt vapaaehtoinen elinkeinoelämän ja valtionhallinnon välinen materiaalitehokkuussitoumuksen puitteissa tavoitellaan tuloksellista toimintaa materiaalitehokkuustoimissa.

Elintarvikealan sitoumuksessa ovat Elintarviketeollisuusliiton lisäksi Päivittäistavarakauppa ry sekä Matkailu- ja Ravintolapalvelut MaRa ry. Sitoumuksessa mukana olevat yritykset ovat vähentäneet onnistuneesti ruokahävikkiä, muovin käyttöä, jätteen määrää sekä näiden ohessa kasvihuonekaasupäästöjä.

Sitoumuksen toinen kausi 2022-2026 on nyt käynnissä. Vuonna 2024 sitoumuksessa mukana olevat 17 yritystä toteuttivat lähes sata materiaalitehokkuutta parantavaa toimenpidettä, jotka toivat lähes kuuden miljoonan euron kustannussäästöt. Jätteen määrää yritykset  vähensivät yhteensä 26 700 tonnia.

Kaikki materiaalitehokkuuden sitoumukset ja julkaistut tulokset löytyvät Sitoumus2050.fi -sivustolta.

Anora Oyj:n Rajamäen tehdasalue

Kuvat: Anora Oyj